1、以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料溶剂(占涂料)在5%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。 2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。 3、涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗,并有效减少对施工人员的伤害。 4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性较高可达1200h。 虽然水性涂料在环保性能上优越传统油漆,但在物理性能上,水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。油漆由于具有硬度强、漆膜丰满度高、施工宽容等特点,仍然是许多人装饰装修时的可以选择涂料。只有物理性能上的缺陷得到解决,甚至追赶传统油漆,消费者才会更加主动选择使用水性涂料。单单在环保性能上迎合消费者,在施工工艺、装饰效果上无法满足消费者,水性涂料的市场依然很难打开。这需要水性漆生产企业在水性漆性能上做技术创新。 (1)颜料分散性不好。 水性漆属于聚合物分散体系,颜料分散性不是很好,因此须采取措施加以改善。 (2)分散粒子的稳定性差。 溶解的分子对剪切力、热、pH等都很稳定,而分散的粒子不稳定,因此要对分散体系采取稳定措施。分散粒子受剪切力后会被破坏,因而须考虑在制造、输送水性漆过程中避免剪切力的作用。分散粒子对pH值很敏感,漆中混入酸性物质会形成酸性粒子,从而产生胶化破坏水性漆。还有水性漆在运输过程中受寒冻结后分散粒子也会被破坏。 (3)表面张力大。 水的表面张力大(见表2),故水性漆的表面张力也较大,在施工过程中要加强管理,否则涂装时 水性氨酯油:属单组分,类似油性氨酯油,氧化还原干燥型,成膜时需加入催干剂,干燥较快,光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆;⑤水性双组分聚氨酯:一组分是带-OH的聚氨酯分散液;二组分是水性的固化剂,主要是脂肪族的。此两组分混合后施工,通过交联反应,可以显著提高其耐水性、硬度、丰满度,光泽亦有一定的效果,综合性能较好,涂料不易黄变,尤为适合于户外涂装。 水性聚氨酯漆作为一种新型的绿色环保产品进入中国市场也只不过是近几年的事情,其大优势就是从应用技术上解决了国内消费者比较注重于漆膜的丰满度、手感与硬度、对漆膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染性能; 突破了水性木器漆的弱点;而且水性聚氨酯漆在施工时不易产生气泡,易打磨,不易受气温与湿度的影响,为了全面解决水性木器漆的市场应用打下了坚实的基础。